Primer: quan la pintura de sòl epoxi és d’ús normal, el gruix de la pintura de sòl epoxi o epoxi econòmica ordinària econòmica o morter de sol epoxi és de 0,5 mm-3,0 mm, que es pot utilitzar durant més de tres a cinc anys. Amb l’augment del gruix, la vida útil també augmenta.
En segon lloc, a causa de la pressió, algunes fàbriques solen disposar de muntacàrregues de 5 a 10 tones. Per tant, és necessari augmentar el gruix del disseny del producte. Afegint sorra de quars o agregat de diamants a la pintura de sòl epoxi pot millorar la seva resistència a la compressió i als impactes i adonar-se efectivament de l’ús de productes.
En tercer lloc, en l’aspecte de la anticorrosió, com la contaminació per petroli de la planta de maquinària i el dissolvent de la planta química, tots els productes han de complir els requisits d’anticorrosió, cosa que requereix diferents agents de cura per millorar el rendiment dels productes. Els agents de guariment són resistents a la corrosió, resistents a la temperatura, els curats a baixa temperatura i altres tipus. Quan els requisits d’anticorrosió siguin més aptes per al client, s’ha de seleccionar la resina epoxi. El material modificat per a ester de vinil compleix els requisits especials. Segons els requisits del client, es poden seleccionar diferents productes de guarit i una bona resina epoxídica per aconseguir diferents especificacions tècniques i indicadors.
En quart lloc, els factors per millorar la vida útil de la pintura de sòl són: l’ús correcte de carretons elevadors, rodes de carro per a rodes de goma elàstiques i altres usuaris del mètode d’ús correcte, no rascades a terra amb objectes durs, i afegeix un agent de guariment en el procés de producció de pintura per terra, utilitzar un bon agent de guariment o augmentar el contingut sòlid de pintura, pot millorar eficaçment la vida útil i la resistència al desgast dels productes, i pot igualar-se El sistema de prescripció resol problemes i té visions úniques sobre la fórmula.
