Eines de poliment i poliment
Qingdao Rockbest Maquinària Co
Amb una gran experiència en màquines de preparació de superfícies de sòl i una forta determinació per crear les millors màquines de preparació de superfícies per a la indústria de sòls de formigó, Rockbest Machinery s'ha especialitzat en el desenvolupament i la fabricació de molinet de sòl de formigó, escarificador de formigó, granallador de sòl de formigó i màquines de preparació de sòls relacionades i eines de diamant. . Tenim un estricte sistema de control de qualitat i hem aprovat el certificat CE per a totes les màquines.
Per què escollir-nos
Marca famosa
Amb 30 anys de tecnologia de producció, la nostra famosa marca de màquines de sòl es compromet a oferir-vos el millor preu i productes de la més alta qualitat per fer créixer el vostre negoci.
Els nostres productes
Rockbest Machinery s'especialitza en el desenvolupament i la fabricació de rectificadores de sòls de formigó, escarificadors de formigó, granalladores de sòls de formigó i màquines de preparació de sòls i eines de diamant relacionades.
Fàbrica professional
Podem complir els vostres requisits OEM i ODM amb les nostres pròpies bases de producció i col·laboracions amb socis. Hem exportat les nostres màquines a molts països, guanyant-nos una bona reputació. Els nostres tècnics experimentats i l'equip de vendes professionals poden resoldre de manera ràpida i eficaç qualsevol problema de la màquina.
Els nostres certificats
Tenim un estricte sistema de control de qualitat i totes les nostres màquines han superat la certificació CE. Tenim patents per a dissenys d'invenció nacional i nous dissenys pràctics.
Categoria de producte
Els coixinets de poliment són una eina important per aconseguir una brillantor suau als sòls de formigó. Capaç de rectificar i polir eficaçment tot tipus de superfícies de formigó. Estan dissenyats per utilitzar-se en una sèrie de passos, començant amb els coixinets de gra més baixos i avançant fins a granulats més alts per obtenir un acabat refinat. Els coixinets de poliment de formigó estan dissenyats per tenir una vida útil més llarga per a superfícies rugoses de formigó. Els coixinets típics tenen forma circular, però poden tenir diferents mides, gruixos, densitats i materials per adaptar-se a una varietat d'aplicacions.
Beneficis dels coixinets de polit de formigó
01
Durabilitat
Els coixinets de poliment de formigó poden durar fins a 15 000 peus quadrats de polit, cosa que els converteix en una opció rendible a llarg termini. En canvi, els coixinets més barats només poden durar entre 5,000 i 10,000 peus quadrats, la qual cosa comporta reemplaçaments més freqüents i augment de les despeses.
02
Versatilitat
Es poden utilitzar tant per al poliment humit com en sec, permetent una flexibilitat en funció dels requisits específics del projecte. Tant si necessiteu eliminar marques de serra i rascades com si necessiteu un acabat brillant, els coixinets de poliment de formigó poden oferir els resultats desitjats.
03
Excel·lent qualitat de tall i superfície
L'ús de diamants acuradament classificats garanteix un tall més ràpid i un millor acabat de la superfície, donant com a resultat un poliment de qualitat professional. El material aglutinant utilitzat en els coixinets, ja sigui metall, ceràmica o resina, també té un paper crucial en el seu rendiment i longevitat.
04
Proporcionar estabilitat
Els coixinets de diàmetre més gran proporcionen estabilitat en superfícies planes, mentre que els coixinets de diàmetre més petit són ideals per processar vores i seccions estretes. El gruix dels coixinets afecta la seva vida útil i flexibilitat, i els coixinets més prims són més adequats per polir i polir superfícies corbes.
Quines són les mides i els grans de les pastilles de poliment de formigó
Els coixinets de poliment de formigó tenen una varietat de gruixos, des d'uns 2 mm de gruix fins a 8 mm de gruix. Els coixinets més gruixuts duraran més temps, però els coixinets més gruixuts són més rígids i, de vegades, són propensos a encaixar-se quan s'assequen. Els coixinets prims no duren tant (sobretot quan es tallen de manera agressiva), però són més flexibles. S'utilitzen diferents mides de gra per a les diferents etapes del procés de polit. Les gra més gruixudes, com ara 30-50, són ideals per a preparacions ràpides i per eliminar les ratllades, mentre que les gra més fines, com ara 800 o 1500, s'utilitzen per aconseguir un acabat brillant. És crucial seguir la seqüència de gra recomanada per aconseguir els resultats desitjats.
Com instal·lo un coixinet de poliment a la meva màquina de polir?
La majoria de coixinets de poliment s'uneixen a la placa de suport amb una connexió senzilla de ganxo i bucle. La part posterior del coixinet de poliment està feta d'un material pelut de "bucle" i la superfície d'agafament ("ganxo") de la placa posterior del polidor de la màquina és utilitzada pel coixinet de poliment. En muntar el coixinet de poliment a la placa de suport, s'ha de centrar i alinear, i el coixinet que utilitzeu ha de tenir almenys el mateix diàmetre que la placa de suport per a un funcionament òptim i segur.
Com triar els coixinets de polit de formigó adequats
Mida de gra
Els coixinets de polit de formigó tenen diferents mides de gra, que van des de gruixut fins a fi. La mida de gra que trieu dependrà del nivell de poliment que vulgueu aconseguir. Els grans més gruixuts, com el 50 o el 100, són ideals per eliminar les rascades profundes i les zones rugoses, mentre que els grans més fins, com el 800 o el 1500, s'utilitzen per aconseguir un acabat brillant.
Material del coixinet
Diferents materials de coixinet estan dissenyats per a tipus específics de superfícies de formigó. Per exemple, els coixinets d'unió suau són adequats per al formigó dur, mentre que els coixinets d'unió dur són millors per al formigó més tou. És important fer coincidir el material del coixinet amb el tipus de formigó amb el qual esteu treballant per garantir un rendiment òptim.
Gruix del coixinet
El gruix dels coixinets de polit de formigó pot afectar la seva durabilitat i flexibilitat. Els coixinets més gruixuts solen durar més temps i proporcionen un millor control durant el procés de polit. Busqueu coixinets que tinguin almenys 2,5 mm de gruix per obtenir resultats òptims.
Compatibilitat
Assegureu-vos que els coixinets de poliment de formigó que trieu siguin compatibles amb el vostre equip de poliment. Comproveu les especificacions de la vostra esmoladora o polidora per assegurar-vos que els coixinets s'ajusten correctament.
Els coixinets de poliment de formigó s'han de fabricar amb abrasius de diamant o abrasius de resina d'alta qualitat. L'abrasiu de diamant té una duresa alta i un bon efecte de mòlta, i és adequat per a la mòlta en brut i la mòlta mitjana de sòls de formigó. Els abrasius de resina tenen una duresa moderada i són adequats per a la mòlta fina i el poliment de sòls de formigó.
Aquests coixinets, que contenen diamants industrials units amb resina, estan dissenyats per proporcionar un acabat llis i semblant al vidre a diversos tipus de superfícies, com ara marbre, granit, terratzo, pedra calcària i gres.
Neteja i emmagatzematge
Després de cada ús, netegeu a fons els coixinets de poliment amb aigua per eliminar qualsevol residu o residu. Eviteu utilitzar productes químics aggressivs que puguin danyar els coixinets. Un cop nets, deixeu que els coixinets s'assequin completament abans d'emmagatzemar-los en un lloc fresc i sec. L'emmagatzematge adequat evitarà que els coixinets es deformin o es facin malbé.
Inspecció periòdica
Abans de cada ús, inspeccioneu els coixinets de poliment per detectar qualsevol signe de desgast o dany. Busqueu vores esquinçades, esquerdes o desgast desigual. Si observeu algun problema, substituïu els coixinets immediatament per evitar més danys als vostres sòls.
Manipulació adequada
Manipuleu els coixinets de poliment amb cura per evitar un desgast innecessari. Eviteu deixar caure o manipular malament els coixinets, ja que això pot provocar que es deformin o es facin malbé. Quan connecteu els coixinets a la vostra màquina de polir, assegureu-vos que estiguin ben subjectes per evitar que es deixin anar durant l'ús.
Rotació i neteja
Per garantir un desgast uniforme, gireu els coixinets de poliment regularment. Això evitarà que una zona del coixinet es desgasti més ràpidament que altres. A més, netegeu els coixinets periòdicament durant l'ús per eliminar qualsevol acumulació o residu que pugui afectar el seu rendiment.
Progressió de gra de coixinet
Quan utilitzeu diversos graells de coixinets de poliment, és important seguir la progressió adequada. Comenceu amb un coixinet de gra més baix i aneu progressivament fins a un gra més alt. Això garanteix un acabat suau i consistent als vostres sòls de formigó.
Ús adequat
Seguiu les instruccions per a l'ús correcte dels coixinets de poliment de formigó. Eviteu una pressió excessiva o moviments agressius que puguin provocar un desgast prematur o danys a les pastilles.
Abans d'utilitzar un coixinet de poliment de formigó, s'ha de netejar i polir la superfície per assegurar-se que està lliure d'impureses i taques desiguals. Durant el procés de mòlta, s'han de seleccionar el gruix adequat i les especificacions de coixinet de poliment segons les necessitats específiques i els resultats de mòlta per evitar danys innecessaris al sòl. Quan substituïu el coixinet de poliment, primer haureu d'apagar l'alimentació del molinet, després utilitzar eines especials per desmuntar el coixinet de polir i instal·lar el nou coixinet de poliment a la màquina. Després de l'ús, el coixinet de poliment s'ha de netejar i mantenir a temps per allargar la seva vida útil i mantenir el seu efecte de mòlta. Els mètodes i precaucions de neteja específics s'han de determinar segons el material i les especificacions de la pastilla de poliment.
Una de les aplicacions més familiars de la mola de copa és lluir pedra o formigó. Però amb una mica de gra suficient, la mola de copa pot combatre treballs delicats com l'eliminació de pintura i adhesiu. Les moles de copa s'utilitzen sovint per tornar a esmolar i acabar per a algunes aplicacions que compten amb la mida de l'abrasiu. Les moles de copa solen muntar-se a moles de formigó per moldre materials de construcció abrasius com el formigó, el granit i el marbre.
Beneficis de la mola de copa
01
Duresa excepcional
Les moles de copa són increïblement dures i resistents al desgast, la qual cosa les fa ideals per moldre altres materials durs com el carbur. Aquesta característica també permet que les moles de copa suportin altes taxes d'eliminació de material i proporcionin una millor longevitat en comparació amb les rodes abrasives convencionals.
02
Rendiment superior de mòlta
Des de la mòlta en brut a altes velocitats d'alimentació fins al tall de materials trencadissos amb alta precisió, la composició de les moles de copa es pot manipular per servir a multitud d'aplicacions. Aquesta diversitat prové de la combinació de la mida de la gra i la concentració (o volum) de gra de diamant present a l'enllaç de la roda.
03
Baixa generació de calor
L'estructura d'unió de les moles de copa afecta les seves habilitats resistents a la calor. Els enllaços de resina, per exemple, generen menys calor en general durant la mòlta i s'utilitzen normalment per a materials més suaus com la ceràmica i els compostos. Conegut com un enllaç més "flexible", els enllaços de resina tenen un ritme de renovació de gra més ràpid que els enllaços metàl·lics o vitrificats.
04
Reducció del desgast de les rodes
Les moles de copa poden funcionar durant llargs períodes amb poca o cap càrrega ni envidrament. Aquesta qualitat es tradueix en una mòlta més eficient, la qual cosa significa més temps de tall i menys temps per preparar una mola. La mòlta eficient redueix en gran mesura el risc de danys a la roda i a la peça de treball, com ara cremades, estelles o trencaments.
Mida de gra de la mola de copa
Cada mola de tassa ve amb una varietat que mostra les seves característiques. Representa les dimensions dels grans abrasius precisos que porta la roda. Per calcular la mida del gra, heu de comptar el nombre d'obertures per polzada lineal. Els grans gruixuts tenen números com 10, 16 i 24. El gra gruixut indica que les dimensions de la tela que va treure l'eina són grans. Les rodes de gra oscil·len entre 70, 100 i 180 i són útils per fer rodes de gra fi. També són ideals per a acabats fins, zones de contacte minúscules i materials valuosos amb gran fragilitat.
Com puc muntar correctament una mola de copa?
Abans del muntatge, cal determinar el mètode de connexió entre la mola de copa i el motor. Normalment hi ha dos mètodes per triar: fixació directa i fixació roscada. La fixació directa consisteix a instal·lar la mola de copa directament a l'eix del motor i, a continuació, apretar la femella; La fixació roscada consisteix a fixar la mola de copa a l'eix del motor a través de fils. Durant el muntatge, cal seleccionar la mola de copa adequada en funció de la velocitat del motor. Un cop finalitzat el muntatge, s'ha de comprovar la qualitat del muntatge. Si es troba una anomalia, s'han de fer ajustos.
Quins materials es poden mòlta amb una mola de copa?
Les moles de copa solen muntar-se a moles de formigó per moldre materials de construcció abrasius com el formigó, el granit i el marbre. Aquesta eina abrasiva és especialment eficaç per eliminar defectes superficials, donar forma i acabar peces de treball.
Material de la mola de copa
Els abrasius fabricats més utilitzats en les moles són l'òxid d'alumini, el carbur de silici, el nitrur de bor cúbic i el diamant. Aquests materials s'uneixen entre si mitjançant enllaços de resina, metall o vitrificats per formar una estructura rígida capaç de moldre diversos materials de manera eficaç. Cada tipus de mola de copa ofereix propietats úniques i característiques de rendiment per adaptar-se a diferents aplicacions.
Com triar la mola de copa adequada
Considereu la duresa del material
Les superfícies de formigó més dures requeriran una roda amb una unió més suau. Això és important perquè els diamants es poden esmussar molt ràpidament quan es molen molt material molt dur. Per contra, un material més tou requereix una unió molt més dura a la roda.
Identificar els components abrasius adequats
La mola de copa té dues parts importants: el tall dels grans abrasius i l'enllaç entre els grans abrasius. La barreja del gra, l'enllaç i, per tant, l'espai entre la roda formen l'estructura. L'abrasiu precís que utilitza una roda de tall depèn principalment de la seva interacció amb el material de treball.
Comproveu la mida del gra
Els grans gruixuts tenen números com 10, 16 i 24. El gra gruixut indica que les dimensions de la tela que va treure l'eina són grans. Les rodes de gra oscil·len entre 70, 100 i 180 i són útils per fer rodes de gra fi. També són ideals per a acabats fins, zones de contacte minúscules i materials valuosos amb gran fragilitat.
Conegueu les diferents formes de moles de copa
Alguns tenen un centre buit que els permet adaptar-se al conjunt de brides del cargol de les màquines. Altres inclouen cilindres i rodes de plat que fins i tot tenen diferents formes. Algunes rodes muntades també estan disponibles en formes de con o endoll. Són adequats per a treballs manuals i de mòlta que necessiten alta precisió.
Els grans abrasius es mantenen units durant una mola de copa mitjançant un material d'unió. El material d'unió no es talla durant l'operació de mòlta. La seva funció principal és portar els grans al costat de diferents graus de força. Els enllaços comuns de roda d'esmeril són vitrificats, resinoides, silicats, goma laca, cautxú i metall. A mesura que la mola de copa gira contra la superfície d'una peça de treball, els grans es fracturen i es desgasten. A mesura que es desgasta la capa superior, s'exposa una nova capa de grans.
No tritureu mai a l'exterior d'una mola de copa. No abuseu mai de la roda; no el toqueu ni el deixeu caure. Si una roda sembla danyada, traieu-la i llenceu-la. Introduïu sempre la roda a l'obra amb suavitat. No encaixeu la roda a la peça de treball ni "forçau la mòlta" perquè el motor de la mòlta disminueixi notablement. Guardeu sempre les rodes i les màquines amb cura entre els usos. El dany es pot produir per una caiguda o un altre impacte amb la mateixa facilitat que per una tècnica de mòlta inadequada. No us allunyeu mai ni us deixeu distreure mentre tritureu, ja que la roda de copa es pot trencar si no s'utilitza correctament.
Les moles de copa s'han d'emmagatzemar en un lloc sec, ventilat, lliure de corrosió i sense vibracions sense llum solar directa. Eviteu emmagatzemar-lo en un ambient humit, ja que això afectarà la seva vida útil. Les moles de copa s'han d'emmagatzemar en un lloc estable i pla. No col·loqueu la mola de copa cap per avall o en angle, en cas contrari farà que la mola es trenqui o es deformi, afectant l'efecte d'ús. Si la mola de copa no s'utilitza durant molt de temps, s'ha d'emmagatzemar a la caixa i col·locar-la en una bossa de pols. Comproveu regularment per assegurar-vos que no hi hagi danys o deformacions.
Tenim un estricte sistema de control de qualitat i hem aprovat el certificat CE per a totes les màquines. Podem fer OEM i ODM per als vostres requisits amb les nostres pròpies bases de producció i alguns socis de cooperació. Hem exportat les nostres màquines a molts països amb bona reputació i podem resoldre ràpidament i eficaçment els problemes de la màquina amb tècnics experimentats i vendes professionals.
El nostre certificat
Preguntes freqüents
Com un dels fabricants i proveïdors d'eines de poliment i poliment més professionals a la Xina, comptem amb màquines d'alta qualitat per a lloguer i venda a l'engròs. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar eines de poliment i poliment per a la venda aquí a la nostra fàbrica. Per consultar preus, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
